1、調節：調節(jie)工藝的(de)目的是均和水量、水質(zhi)，避免水量水質(zhi)的衝擊負荷對後續工藝的不良影響，工藝構築(zhu)物(wu)為(wei)調(diao)節池。調節池一(yi)般用在(zai)中(zhong)、小型廢水處理工程中，設置於(yu)工藝流程(cheng)的前端。

  運行中應摸準來(lai)水流(liu)量的變(bian)化規律，調定合(he)理的出(chu)水流量。出水(shui)流量過(guo)大會(hui)造成(cheng)斷水，流量過小(xiao)會造成調節池(chi)溢流。

  水量的調節是(shi)通(tong)過調節池水位的變化(hua)來實現的。調節池的控(kong)製(zhi)水位一般(ban)設置低(di)水位、高水位(wei)和警戒水位三(san)個。低水位為停泵(beng)和保護(hu)水位，高水位為啟泵水位，警戒水位為流量過大(da)發生溢流的報(bao)警(jing)水位。指(zhi)示(shi)水位的液位計應(ying)保持定(ding)位和指示準確(que)、靈(ling)敏(min)度良好。

  由於調節池設置於工藝流程前端(duan)，來水成分比(bi)較(jiao)複(fu)雜，容易(yi)發生(sheng)浮渣和汙泥(ni)累(lei)積、廢(fei)水腐(fu)敗、有毒有害氣體揮(hui)發(fa)、管道和(he)設備腐蝕(shi)等問題，運(yun)行(xing)管(guan)理中應根據具體情況采取合適的應對措(cuo)施。

2、混(hun)凝反(fan)應：混(hun)凝反(fan)應工藝的目的是通過投加混凝劑，使廢水中的膠(jiao)體態(tai)汙染物脫穩，形成礬(fan)花(hua)，便(bian)於分(fen)離去(qu)除。混(hun)凝反(fan)應工藝的設施包括混凝劑投加係統、混合裝置、反應裝置。混(hun)凝反(fan)應的運行管理要點如下。

  首先應根(gen)據廢水的性(xing)質，通過廢水的堿度不夠(gou)，會造成pH值大幅波動(dong)，影響(xiang)混凝反應的進行，此時(shi)應適量投加石灰(hui)、純堿等作為助(zhu)凝劑(ji)。

  混合和反應是混凝工藝的兩個(ge)關鍵(jian)環節。混合的目的是將藥(yao)劑均勻(yun)地分散(san)到廢水中，有泵前混合、管道混合和機械混合三種。反應的目(mu)的是創(chuang)造(zao)合適的水力條件，使礬花生成並長大，以利於後續分離(li)，反應分水力(li)反應和機械攪(jiao)拌(ban)反應兩種。運行管理中應重點控製混合和反應的時間與攪拌強度(du)，遵循(xun)“快(kuai)混合慢反應”和“強(qiang)混合弱反應”的原則(ze)，最(zui)佳(jia)操(cao)作(zuo)條件應當通過在實踐(jian)中不斷比較和總結而得(de)到(dao)。

3、氣浮：氣(qi)浮(fu)又稱浮選(xuan)，是通過製造微(wei)細(xi)氣泡，使汙(wu)染物與氣泡附著(zhu)，並被(bei)上浮至(zhi)水麵得以去除的方(fang)法。起浮工藝的主(zhu)要設施為氣浮池或(huo)氣浮機。根據獲得起(qi)氣泡的方式(shi)不同(tong)氣浮可分為溶氣氣浮、散氣氣浮和電(dian)解氣浮。氣浮池從流態上可分為平(ping)流式、豎流式和輻流式。氣浮工藝的運行管理(li)要點如下。

  氣浮池與(yu)沉澱(dian)池的工作原理相似，運行時需(xu)要控製的關(guan)鍵參(can)數是表麵負荷(he)。合適(shi)的表(biao)麵負(fu)荷根據(ju)氣泡的性能和廢水中顆粒(li)的特(te)性而定，應在運行實踐中進行實驗(yan)和總結而得到。

  為了加強氣浮的處(chu)理效果，一般需要投加浮選劑、破乳劑、混凝劑等(deng)藥劑，藥劑的種類(lei)和投量應當(dang)在運行中通過確定。

  氣浮工藝在日常(chang)巡(xun)檢中應重點觀察出水懸(xuan)浮物表觀含量、溶(rong)氣罐(guan)的壓(ya)力與氣液界(jie)麵(mian)、氣泡的外觀特征和氣泡釋(shi)放的均(jun)勻程度、浮渣的穩定性、刮(gua)渣機的刮板和鏈條(tiao)是否定位良浮渣排(pai)除是否(fou)順暢等。

4、過濾：過濾(lv)工藝的目的是依靠(kao)濾料(liao)的接(jie)觸(chu)絮凝作用去除廢水中的懸浮顆粒。大型的過濾設施是快濾池，小型(xing)過濾設施(shi)一般采用壓力過濾罐。過濾設施從結(jie)構(gou)上分為布水係統(tong)、濾料層和承托層、集(ji)水係統、反衝洗排水係統。過濾按周期循環運行，一個運行周(zhou)期包括(kuo)過濾、反洗、正洗(xi)三個階段。 

  過濾工藝的管理比較複雜，閥(fa)門較多，日常應加(jia)強巡視，避免(mian)跑(pao)、冒(mao)、滴、漏(lou)。長期(qi)不操作的閥門應定期維(wei)護，以免鏽蝕損壞(huai)。

5、吸附：吸附工藝的目的是通過吸(xi)附(fu)作用(yong)去除廢水中的微量(liang)汙染(ran)物，工藝設施是吸附池或吸附罐，目前(qian)用的較多的是活性炭吸附，常用操作方式為固定床。吸附周期較長的吸附床，容(rong)易在內(nei)部滋(zi)生厭氧(yang)微生物，影響出水水質，這種情(qing)況(kuang)下應采取措施，提高吸附進水的溶解氧含量。

  為了避免頻繁衝洗吸附床，應控製吸附進水的懸浮物含(han)量。

  規(gui)模(mo)較大的吸附一般配套有活性炭再(zai)生設備，再生設備的運行管理依照(zhao)設備(bei)說(shuo)明書(shu)進行。廢碳不能(neng)進(jin)行再生時，應妥善處置(zhi)，不得隨意(yi)棄置。